引入功率管的制造技巧是因為CPVC功率管的熔體粘度至少是PVC的兩倍，加工溫度高，并且在加工過程中由于熱差異導致的HCL釋放導致加工和設備的腐蝕。在擠壓過程中，如何使CPVC電力管道的高粘度數據達到"塑化"（就地塑化）的野心是CPVC電力管道加工技能的關鍵。

    配方中使用的熱穩定劑的量遠遠高于PVC.由于CPVC功率管的加工溫度，對熱穩定劑的需求很高。明顯的HFB功率管，僅使用腌制的三鹽，不適合使用二鹽熱穩定劑。當前比較幼稚的熱穩定劑是具有平滑系統的復合鉛系列穩定劑。

    加工助劑對CPVC功率管的擠出和注塑成型中塑化質量的影響。有必要使用加工助劑，目的是提高塑化質量，CPVC動力管的耐低溫沖擊性和產品的耐性。對于CPVC電力管道，即使在粘性流動溫度（例如195205°C）下，活性單元仍是主要顆粒，樹脂細顆粒之間的相互作用較差，傳熱效果較差，熔體破裂容易，塑化質量差。

    尤其是在注塑成型的早晨，由于CPVC電力管道的高熔體粘度，容易發生熔體破裂，并且對平滑劑的需求也很高。因此，使用防腐的白蠟，硬脂酸和金屬皂平滑劑系統不適合CPVC電力管道的擠壓加工，因為CPVC電力管道傾向于粘附在熱后處理設備（尤其是機器）上。為了消除這種粘附，需要在配方中加入外部平滑劑。外部平滑劑應與CPVC功率管樹脂不兼容。